中国苏州，2017年6月21日－近日， “
2017年MPS电机及磁性编码器研讨会——苏州站”于6月21日举办，并圆满落幕。来自MPS的技术专家针对无人机，机器人，汽车电子等电机应用，探讨了直流无刷电机的各类控制方式以及磁性编码器的原理以及设计要领，并展示MPS的高速直流无刷电机驱动整套解决方案的应用案例。来自无人机，机器人，车载电机，医疗，伺服，工业自动化等行业的近140位行业听众来到了会议现场，经过精彩演讲、Demo交流，到场工程师反馈收获颇丰。
近年来，伴随着热点行业如无人机，汽车电子，智能机器人等市场的兴起，直流电机的控制再次走入大家的视野。而随着工业4.0，人工智能以及物联网等新兴概念的提出，在可以预见的将来自动化设备将无处不在。自动化设备最核心的地方在于精确的电机控制系统以及传感器的应用。针对于此，集成化，智能化的电机驱动单元，精确的角度传感器以及高效小型化可编程的功率电源呼之欲出，而这就要求芯片级的制程以及封装技术能够满足上述要求。
新一代的电源设计
目前市场上的新型电源模块具有较高集成度,可实现较小尺寸系统级封装.新工艺和新封装技术使得这些器件结构更紧凑、工作效率更高,同时避免了设计隐患,使得电源任务更加轻松,系统设计人员能够将更多的时间用于核心电路设计,保证最快的产品上市时间。 新一代电源模块有效简化电源设计、电源模块的基本优势在于把系统设计人员从繁琐的电源设计中解放出来,专注核心IP开发。现在,传统的商用PCB电源模块和组件已经让位于更好、更小的“系统级封装”模块。新一代电源模块充分考虑了当前面临的设计挑战.先进的技术优势使得这些模块更容易使用,同时也减小了总体尺寸并降低BOM。新一代电源模块具有比以往产品更高的效率,提供引脚兼容的设计来满足不同电压、电流要求,可方便移植的解决方案有效降低成本。
电源模块化的优势
MPS北中国区副总经理卢平指出，设备小型化、高集成化和物联网正成为推动电源变革的两大趋势。前者要求电源具备模块化特性和更高功率密度，而以远程可控、有线/无线网络为特质的物联网，则对数字电源、网络供电、以及超低功耗提出了新的要求。但新的问题也接踵而来。"在中国，工业领域目前很少有专门的电源工程师，更多的现状是由系统工程师来兼任这一工作。对于系统工程师而言，他们需要顾虑方方面面，因此很难有特别强的电源设计能力。比如不熟悉开关电源设计、电源元件太多导致PCB板空间不足、或是开关电源带来了较强的EMI干扰等。"卢平说。
他认为，此时，"电源模块的优势就得到了最好的体现。"因为电源模块具备优异的传导与辐射特性，功率密度高，可以在提高电源可靠性的同时减小电源体积。而且设计简单，一套硬件仅需改变软件就可适用于各种不同的电源应用。目前，MPS电源模块的构架包括两种：一种是将电感、芯片、高频去耦电容和树脂封装在一起的IC封装式模块，另一种则是带屏蔽罩式模块，且均整体通过了完整的芯片测试与QC认证。此外,MPS还为客户提供了一系列强大的技术支持，包括更有针对性的电源模块产品，更多的设计工具与参考设计，以简化用户设计的复杂度，使其更专注于产品的差异化设计。
工艺封装的设计能力和集成能力是衡量电源技术供应商实力的一把标尺。BCD Plus专利工艺技术是MPS竞争优势的关键。许多传统的模拟半导体技术因无法有效整合大功率电源器件，而衍生许多限制，导致产品体积过大或功耗过高，进而引发散热问题。此问题必须有效处理，以避免损坏或降低系统整体的性能和效率。其他模拟半导体公司多数依赖多重芯片组合来避免此类问题，相比之下，MPS的BCD Plus工艺技术就能解决这些问题，MPS将这种独有工艺技术导入标准CMOS晶圆代工厂，将BiCMOS信号晶体管及高效率DMOS功率晶体管集成，使得公司能设计并制造出体积更小，效率更高，更精准的单晶片电源管理IC。除此之外，MPS的专有工艺技术简化了研发设计的流程，并可以被广泛的使用于多种模拟半导体产品的应用上，对于使用MPS产品的客户来讲，是可以大幅提高效率并增加成本优势的最佳选择。
关于MPS:
成立20年以来，MPS专注于高功率密度芯片的研究以及设计，利用其领先于业内的专利制成技术成功开发了一系列高集成度的电源以及电机驱动芯片，公司于2004年在纳斯达克上市，如今市值接近30亿美元，成为模拟半导体行业的后起之秀。其主要的业务方向在工业，汽车，计算机，通讯和消费类行业，可以向客户提供整套电源和电机驱动解决方案。